ЗАО «Гидрогаз»

HydrogasЗавод «Гидрогаз» сегодня — это одно из крупнейших предприятий химического машиностроения России. Завод расположен в промышленной зоне левобережной части г. Воронежа. Технологическая база завода создавалась для производства сложного наукоемкого оборудования и включает замкнутый цикл современных технологий производства как машиностроительной, так и электронной продукции.
Практически вся выпускаемая заводом продукция не имеет отечественных, а по отдельным позициям и зарубежных аналогов.
Вся продукция завода сертифицирована и имеет Разрешение Госгортехнадзора России на применение в производствах, связанных с хранением и обращением пожаровзрывоопасных веществ и смесей.
Ряд изделий завода является лауреатом конкурса «100 лучших товаров России», предприятие неоднократно награждалось дипломами ряда международных выставок и салонов. Приоритетные технические решения и технологии, используемые в продукции, защищены патентами.
Полная компьютеризация всех подразделений предприятия по сетевому принципу является основой финансово-экономического, бухгалтерского, материального учета и производственного планирования, повышения качества и сокращения сроков проектирования и подготовки производства новой продукции. Комплексная система управления качеством, действующая на предприятии, позволяет производить разработку и изготовление изделий с гарантией высоких эксплуатационных характеристик. В настоящее время на предприятии внедрена система менеджмента качества на соответствие международным стандартам ИСО 9000 с сертификацией системы в TUV CERT.
На заводе много внимания уделяется качеству, внешнему виду, обеспечению срочности поставок, организации сервисного обслуживания. И сегодня можно говорить, что завод Гидрогаз нашел свою рыночную нишу, наращивает свое присутствие во многих отраслях промышленности, вытесняя на ряде предприятий отечественных и иностранных конкурентов.Производственная линейка компании, насчитывающая более 1300 наименований нефтехимического оборудования, постоянно пополняется новыми образцами. На сегодняшний день в каталоге выпускаемой заводом продукции:

ПРОДУКЦИЯ

Химические насосы

Серия ГХ

1. Насосы консольные, включая моноблочные, с проточной частью как из простых сталей и суперсплавов, так и футерованные пластполимерами, стойкими в средах.
2. Многоступенчатые и высокооборотные (с использованием частотных приводов) насосы.
3. Самовсасывающие металлические герметичные и футерованные с торцовым уплотнением насосные агрегаты.
4. Дисковые герметичные насосы для химически активных жидкостей с повышенной вязкостью.
5. Шестеренные герметичные насосы для химически агрессивных сред.
6. Полупогружные химические герметичные насосы для емкостей.
7. Насосы с обогревом (охлаждением) проточной части.
8. Насосы с предвключенной осевой ступенью (шнеком) с уникальными антикавитационными характеристиками.
9. Насосы на высокие входные давления (до 63 атм.).
10. Химические насосы и насосные станции с частотными приводами, системами аварийного отключения, диагностирования, включая возможность интеграции с системами управления верхнего уровня.
11. Насосы с гидроциклонными сепараторами для фильтрации жидкости, поступающей в подшипники скольжения.

Насосы герметичные моноблочные футерованные серии ГХМ

• компактные габариты, малый вес;
• химическая стойкость деталей проточной части насосов обусловлена использованием современных пластполимерных материалов и специальной технологией футеровки толщиной 4…6 мм (до 8мм);
• абсолютная герметичность рабочей полости по отношению к окружающей среде, достигаемая с помощью неподвижного экрана, выполненного из нержавеющих сталей, сплавов или технической керамики;
• передача крутящего момента системой постоянных магнитов SmCo или NdFeB;
• перекачивание химически активных жидкостей (кислот, щелочей органических растворителей) и токсичных продуктов;
• объемное содержание твердых неабразивных включений в рабочей среде до 0,5% размером до 0,2 мм;
• рабочая температура от ¬- 40° до + 130°С;
• изготавливаются по ТДФА.062443.300ТУ;
• Разрешение на применение ФС ЭТАН РРС 00¬31932 от 18.11.2008г.

Серия АХ

1. Насосы консольные, включая моноблочные с проточной частью из сталей, сплавов или футерованные пластполимерами.
2. Многоступенчатые и высокооборотные насосы, в т.ч. с использованием частотных приводов.
3. Насосы с обогревом (охлаждением) проточной части и уплотнений вала.
4. Насосы с предвключенной осевой ступенью (шнеком) с высокими антикавитационными характеристиками.
5. Насосы и насосные станции с частотными приводами, системами аварийного отключения, диагностирования, включая возможность реализации проектов с системами управления верхнего уровня.

Насосы металлические моноблочные серии АХМ

• использование на опасных производственных объектах, работа со пожаровзрывоопасными, химически активными, токсичными веществами и нефтепродуктами;
• объемное содержание твердых неабразивных включений в рабочей среде
до 1,5% размером до 1 мм;
• плотность перекачиваемой жидкости до1850кг/м3;
• рабочая температура от минус 40° до плюс 120°С;
• высокие антикавитационные качества;
• минимальные габариты и вес;
• исполнение с рубашкой обогрева (охлаждения);
• изготавливаются по ТДФА.062411.800ТУ;

Нефтяные насосы

Полупогружные вертикальные электронасосные агрегаты серии НВД

• рекомендуются для модернизации позиций с насосами НВ, НВ-¬Е, 12НА9х4, НЦСГ, Н1В, НВМ, НВ-Д-1М, АХПН, ГДМП и др.;
• не требуют обслуживания, контроля и дополнительной защитной автоматики. Наработка до отказа насосных агрегатов составляет не менее 7000 часов, средний ресурс до кап. ремонта — 10000 часов
• расход — 50 м³/ч, напор — 50, 80 метров, глубина погружения — от 0,5 до 9 метров и более (специальное исполнение)
• основное применение – перекачивание загрязненных вод и нефтепродуктов (и их смесей) с вязкостью до 500 сСт из подземных дренажных емкостей;
• объемное содержание твердых включений в перекачиваемой среде до 3%, размером до 10мм;
• рабочая температура от — ¬65° до + 130°С;
• устанавливаются на открытом воздухе без навеса (клим. исп. УХЛ1);
• комплектация взрывозащищенным электродвигателем;
• материал проточной части ¬ сталь 35ХМЛ;
• два торцовых уплотнения с промежуточной камерой, заполненной затворной жидкостью;
• устройство контроля утечки затворной жидкости из камеры между торцевыми уплотнениями;
• герметичная «сухая» колонна с шарикоподшипниковыми опорами, заполненными смазкой на весь срок службы;
• изготавливаются по ТДФА.062621.100.ТУ;

Полупогружные вертикальные электронасосные агрегаты серии ВНД

• рекомендуются для модернизации позиций с насосами НОУ, Н1В, НВ, НВ¬Е, НВН, НВМ, НЦСГ, 12НА9х4 и др.;
• основное применение – перекачивание загрязненных вод и нефтепродуктов (и их смесей) с вязкостью до 100 сСт из подземных дренажных емкостей;
• объемное содержание твердых включений в перекачиваемой среде до 3%, размером до 7мм;
• рабочая температура от ¬0° до + 80°С;
• глубина погружения от 1 до 9м;
• требуют минимального обслуживания и контроля, в том числе дополнительной защитной автоматики;
• устанавливаются на открытом воздухе без навеса (клим. исп. УХЛ1);
• два торцовых уплотнения с промежуточной камерой, заполненной затворной жидкостью;
• герметичная «сухая» колонна с шарикоподшипниковыми опорами, заполненными смазкой;
• изготавливаются по ТДФА.062621.100.ТУ